ООО «НХПТ»
Фланцы, заглушки, крепежные изделия, штамповки, поковки
ООО «НХПТ» - специализированное предприятие по производству

Компания «НХПТ» производит следующие виды продукции:
Фланцы изготавливаются только из кованой или штампованной заготовки:
Стандартные фланцы по российским и европейским стандартам (DIN, EN, ASME, ANSI):
- фланцы воротниковые,
- фланцы стальные плоские приварные встык,
- свободные на приварном кольце, резьбовые и др.
Специальные фланцы - помимо общепромышленных стандартов на фланцы, применяются отраслевые и/или специальные нормативы, определяющие требования к изготовлению фланцев для энергетической, нефтехимической отраслей, на высокие давления, как то:
Фланцы по чертежам Заказчика . Технические эксперты компании выполнят разработку и корректировку чертежей в соответствии с требованиями Заказчика.
- заглушки для труб,
- заглушки фланцевые стальные,
-
заглушки с соединительным выступом и др.
- прокладки восьмиугольного сечения,
- прокладки овального сечения,
- прокладки плоские эластичные и др.
Фланцевая заготовка
Нестандартные изделия по чертежам
Фланцы и крепежные изделия производится в строгом соответствии с нормативно технической документацией из всех рекомендуемых
сталь 09Г2С, ст 10Х17Н13М2Т, сталь 12Х18Н10Т,
ст 14Х17Н2, 18Х12ВМБФР, сталь 20,сталь 20X13, 20Х1М1Ф1ТР,
ст 20ХНЗА, ст.25, сталь 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, ст.ЗОХМА, Ст 35,
сталь 35Х, сталь 40Х, 40ХМФА, 40ХН, сталь 45Х14Н14В2М, сталь 06ХН28МДТ,
ХН35ВТ, ВТ1-0 и многих других.
Регулярно осуществляется освоение новых марок стали.
Для предупреждения коррозии, изделия из чёрных сталей подвергаются стопроцентной консервации составом АКОР-1 ГОСТ 15171-78.
Качество
На предприятии разработана и сертифицирована система менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 и СТО Газпром 9001-2006 (Приложение 1).
Контроль качества осуществляется на 3х этапах:.jpg)
-
100% входной контроль материалов и инструмента, применяемых во
фланцевом и метизном производстве , - пооперационный контроль изделий при обработке,
- 100% контроль готовой продукции.
Все виды контроля осуществляется в лабораториях предприятия:
Аттестованной металлографической – химический состав, качество покрытий, твердость, контроль УЗК, контроль механических свойств (испытания на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение и на ударный изгиб (KCU и KCV), контроль макро и микроструктуры.
Аккредитованной метрологической - калибровка и поверка средств измерения, контроль режущего инструмента, контроль чистоты обработки и шероховатости поверхности.

