Специализированное предприятие

НХПТ

изготовление фланцевых соединений

Отдел технического контроля


Контроль продукции на соответствие требованиям нормативно-технической документации на предприятии осуществляет Отдел технического контроля (ОТК).

             ОТК осуществляет:
             - входной контроль металлопроката
             - контроль в процессе производства
             - контроль выпуска готовой продукции. 

    Весь поступающий металлопрокат проходит тщательный входной контроль, в процессе которого определяется качественный и количественный химический состав сталей и сплавов посредством прибора спектрального анализа ДФС-71.
        
                      

           В структуре ОТК:
            1) лаборатория входного контроля,
            2) метрологическая лаборатория,
            3) металлографическая лаборатория,
            4) БТК цехов.

        Метрологическая лаборатория аккредитована
    -  на право проведения калибровочных работ, 
    -  имеет возможность проведения измерений геометрических величин (угловые, линейные размеры), 
    -  проводит калибровку универсальных предельных средств измерений, сложных шаблонов, приспособлений, согласно приложения области аккредитации (микрометры, скобы, калибры, нутромеры и т.д.), контроль шероховатости поверхности.

     
 Металлографическая лаборатория
аттестована (Свидетельство № 048-4П-07 от 19.07.2007) позволяет производить исследования поступающего металлопроката и качество термической обработки готовых изделий с возможностью следующих видов исследований:

1. Контроль химического состава сталей и сплавов по 24 элементам;
2. Определение механических свойств σв, σт, ψ, δ, КСU. КСV (-70º)

3. Определение твердости: НВ, НRС, НV.

4. Определение стойкости материала к межкристаллитной коррозии (МКК);

5. Определение альфа фазы в аустенитных сталях.

6. Определение неметаллических (оксиды, силикаты, сульфиды, нитриды) включений по методу «Ш»

7. Исследование макроструктуры:

- расположение волокон,
- пористость, выявление неоднородного распределения (ликвации) серы,
- фосфора по методу «Баумана».

8. Исследование микроструктуры:

- определение величины зерна,
- определение качества термической обработки,
- определение величины обезуглероженного слоя,
- определение характера образования поверхностных дефектов,
- определение структурных составляющих,

9. Определение внутренних дефектов методом ультразвукового контроля.

10. Цветная дефектоскопия.